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Lager- und Versiegelungsbedingungen für die langfristige -Lagerung von Schrot

Oct 03, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Lager- und Versiegelungsbedingungen für die Langzeitlagerung von Strahlmaschinen

Wenn eine Strahlanlage vorübergehend außer Betrieb gesetzt und über einen längeren Zeitraum gelagert werden muss (in der Regel mehr als drei Monate), sind ordnungsgemäße Abdichtungsverfahren von entscheidender Bedeutung. Eine unsachgemäße Lagerung kann zu starker Rostbildung, Ausfällen des elektrischen Systems, Fehlfunktionen des Schmiersystems und anderen Problemen führen, die die Leistung und Lebensdauer des Geräts beim Neustart erheblich beeinträchtigen. In schweren Fällen kann es zu bleibenden Schäden kommen.

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I. Umfassende Inspektion und Reinigung vor der Lagerung

1. Gründliche Reinigung

(1) Innenreinigung. Entfernen Sie sämtliche Strahlmittelreste, Staub und Ablagerungen, die während der Reinigung entstehen, vollständig aus dem Inneren der Strahlanlage. Dazu gehören die Strahlkammer, der Elevatorsockel, der Abscheider, das Staubsammelsystem (Trichter, Filterpatronen/-beutel), das Schneckenfördersystem und die Trichter.

(2) Außenreinigung. Reinigen Sie die Außenflächen des Geräts, um Ölflecken und Staub zu entfernen. Die Reinigung erleichtert spätere Inspektionen und verhindert, dass Verunreinigungen den Lack angreifen.

2. Umfassende Inspektion und vorbeugende Wartung

(1) Verschleißteilinspektion. Untersuchen Sie Verschleißkomponenten wie Strahlradschaufeln, Ablenkräder, Richthülsen, Schutzplatten, Dichtungen, Gummivorhänge und Staubabscheiderfilterelemente auf Verschleiß. Auch wenn die Verschleißgrenze nicht erreicht ist, wird ein Austausch dringend empfohlen, wenn die verbleibende Lebensdauer für den nächsten Betriebszyklus nicht mehr ausreicht. Diese Komponenten können beim Neustart nach der Lagerung aufgrund von Materialalterung plötzlich ausfallen.

(2) Strukturinspektion. Überprüfen Sie alle Schrauben und Muttern auf festen Sitz und ziehen Sie sie bei Bedarf nach. Überprüfen Sie alle Schweißverbindungen auf Anzeichen von Rissen.

(3) Inspektion des elektrischen Systems. Notieren Sie alle elektrischen Parameter (z. B. Motorstrom). Entfernen Sie Staub und Schmutz vom Schaltschrank. Stellen Sie sicher, dass alle Terminalverbindungen sicher sind.

II. Umfassende Rostschutz- und Schmierbehandlung

1. Wartung des Schmiersystems

(1) Tragen Sie konformes Fett oder Schmieröl auf alle Schmierstellen-einschließlich Lager, Ketten, Führungsschienen und Getriebe- auf, wie in der Bedienungsanleitung angegeben. Lassen Sie altes Fett ab, das Spuren von Feuchtigkeit und Metallresten enthalten kann, um einen neuen Schutzfilm zu bilden.

(2) Tragen Sie eine dicke Schicht Rostschutzfett auf alle unlackierten bearbeiteten Oberflächen, Leitspindeln, Wellenenden usw. auf, um den Rostschutz zu verbessern.

2. Gesamtrostschutz

(1) Eventuell beschädigten Lack ausbessern.

(2) Dampfphasen-Rostschutzbeutel in der Ausrüstung platzieren (z. B. in den Wänden der Strahlkammer). Diese Beutel geben langsam rosthemmendes Gas ab, um in geschlossenen Räumen eine Schutzschicht zu bilden.

III. Präzise Demontage und Verpackung

1. Selektive Demontage.Entfernen Sie elektrische Präzisionskomponenten (z. B. SPS, Wechselrichter, Touchscreens), Motoren, Servosysteme, Sensoren usw. und lagern Sie sie separat in einer Innenumgebung mit kontrollierter Temperatur- und Luftfeuchtigkeit-.

2. Vakuumfeuchtigkeitsbeständige-Verpackung.Vakuum-versiegeln Sie zerlegte elektrische und präzisionsmechanische Komponenten mit antistatischen, feuchtigkeitsbeständigen-Beuteln und legen Sie in jeden Beutel Feuchtigkeitsindikatorkarten.

3. Stabile Kiste.Haupteinheiten und große Komponenten müssen in maßgefertigten Holzkisten verpackt werden, die mit wasserdichten Materialien (z. B. wasserdichter Plane) ausgekleidet und mit ausreichend Trockenmittel gefüllt sind. Kisten müssen mit „Mit dieser Seite nach oben“, „Feuchtigkeitsbeständig“ und „Vorsichtig behandeln“ gekennzeichnet sein.

IV. Auswahl der Speicherumgebung

1. Optimal sind geschlossene, trockene, gut-belüftete, staub-freie und temperaturkontrollierte-Lagerhäuser. Vermeiden Sie starke Temperaturschwankungen, um Kondensation zu minimieren.

2. Lagerung im Freien strikt untersagen! Sonneneinstrahlung, Regen, Schnee, Kondensation durch Temperaturschwankungen tagsüber-nacht, Staub und Feuchtigkeit sind die „Killer“ elektrischer und mechanischer Systeme.

3. Die Ausrüstung sollte auf festem, ebenem Untergrund aufgestellt werden. Erhöhen Sie es mithilfe von Schwellen oder Blöcken, um Abstand zum Boden zu schaffen und das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern.

4. Decken Sie die gesamte Einheit mit abwasserdichte Planen oder spezielle Staubschutzhüllen.Sorgen Sie für ausreichenden Belüftungsraum unter der Abdeckung, um Feuchtigkeitsansammlungen bei der vollständigen Abdichtung zu verhindern. Wickeln Sie die Ausrüstung niemals fest mit nicht-atmungsaktiver Plastikfolie ein.

V. Regelmäßige Inspektion und Wartung während der Lagerung

1. Überprüfen Sie die Geräteabdeckungenmonatlichauf Unversehrtheit, Wasseraustritt oder Anzeichen von Nagetierschäden.

2. Überprüfen Sie die GeräteoberflächenvierteljährlichSuchen Sie nach neuen Rostflecken, prüfen Sie die Wirksamkeit des Trockenmittels und ersetzen Sie es umgehend, wenn es unwirksam ist.

3. Überwachen und protokollieren Sie die Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit.

VI. Vorbereitungen vor dem Neustart

1. Führen Sie eine umfassende Inspektion der Ausrüstung durch. Entfernen Sie alle Abdeckungen und vorübergehenden Rostschutzmittel (z. B. Fett). Überprüfen Sie den Innenraum auf Tiernester, Schmutz oder Rost.

2. Ersetzen Sie das gesamte Schmieröl in den Getrieben (insbesondere, wenn das Getriebe länger als 6 Monate im Leerlauf war). Schmieren Sie alle Schmierstellen mit frischem, geeignetem Fett nach und achten Sie darauf, dass altes Öl und mögliche Feuchtigkeit entfernt werden.

3. Bevor Sie entfernte elektrische Komponenten wieder installieren, überprüfen Sie, ob alle Kabelverbindungen sicher sind. Messen Sie den Isolationswiderstand von Motoren und Kabeln mit einem Megaohmmeter, um die Einhaltung von Sicherheitsstandards sicherzustellen.

4. Drehen Sie vor dem Einschalten manuell Komponenten wie die Spindel der Strahlmaschine und das Hebezeug, um eine reibungslose Drehung ohne Blockierung sicherzustellen.

5. Führen Sie einen Testlauf ohne-Last durch. Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass alle Systeme in Ordnung sind, führen Sie zunächst einen Probelauf ohne Last durch. Achten Sie sorgfältig auf ungewöhnliche Geräusche und stellen Sie sicher, dass alle Komponenten reibungslos und normal funktionieren, bevor Sie das Gerät schrittweise belasten und in Betrieb nehmen.

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